数ブラウズ:0 著者:サイトエディタ 公開された: 2022-06-07 起源:パワード
ドリルチャックは、ドリルジャケット、弾性リング、接続ブロック、バックカバーで構成されています。ドリルチャックは主に国産のDCドリルやACドリルに使用されています。コレットの前後スリーブを持って締めるだけで簡単にロックできるのが最大の利点です。ドリルチャックの内部構造により、適した電動ドリルも異なります。
ドリルチャックの 3 つの主なパラメータは、精度、クランプ力、クランプ範囲です。精度は、クランプシャンクなどの工具の振れを制御し、加工穴の精度を確保するために使用されます。クランプ力は、掴んだシャンクツールが滑らないようにするためのものであり、シャンクツールが滑って作業不能になるのを防ぐためのものです。一般にベンチドリルで使用されるチャックの精度は高く、ハンドドリルで使用されるチャックの精度は比較的低くなります。クランプ範囲は、作業のニーズを満たすためにコレット クランプ ツールの最小直径と最大直径を制御するために使用されます。通常の状況では、最大クランプ範囲はチャックのサイズよりわずか約 0.3mm 大きいだけです。大きすぎると材料の無駄が大きくなり、チャックの製造コストが高くなる。理論的には、最小クランプ範囲を非常に小さくすることができますが、小さすぎるとメーカーの不良率が増加し、コストが増加します。
ドリルチャックは構造上、レンチタイプと手締めタイプの2つに分類されます。レンチ型ドリルチャックはプルホイールで締め付ける必要があり、主にベンチドリルやハンドドリルなどの工作機械業界で使用されています。手締めドリルチャックは主にハンド電動ドリルに使用され、前後のスリーブを持ってチャックを締めます。レンチドリルチャックはプルホイールによって締め付けられ、プルホイールは延長アームを備えた傘歯車であるため、締め付けプロセス中の入力トルクを増加できます。強いホールド力。シンプルな構造、部品加工の容易さ、低価格、信頼性の高い性能などの利点から、レンチコレットは幅広い用途に使用されています。
レンチチャックは用途に応じて軽・中・重に分けられます。軽いか重いかの違いは主にシルクフェルールの構造に依存します。軽量コレットナットは打ち抜き成形されており、重量コレットナットは冷間押出成形されており、高強度です。