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ステンレス鋼の特殊ドリルビットの材質はどれが良いですか

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2022-06-21      起源:パワード

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CNC 加工でより一般的な金属は、銅、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼です。その中でもステンレスは硬度が高く、加工に比較的手間がかかります。この点に関して、業界に入ったばかりの多くの友人は、「ステンレス鋼ドリルビットに最適な材質はどれですか?」とよく尋ねます。

では、ステンレス鋼の穴あけにはどのような種類のドリルが一般的に使用されているのでしょうか?

1.HSSハイスドリルビット 2.コバルトハイスドリルビットHSS-CO5材質 3.超硬ソリッドドリルビット この3つのドリルビットから1つを選択するにはどうすればよいですか?

1. 使用する装置によって異なります。装置の剛性が高く、高速、高送りを備えているため、超硬ソリッドドリルビットの選択を検討できます。その理由は、合金タングステン鋼のドリルビット自体が硬く、耐摩耗性があり、剛性があり、マシニングセンターや高速機械のセンタリングマシンに適しているためです。輪郭回転加工装置。通常のボール盤や手動ボール盤ではハイスドリルやコバルト入りハイスドリルを選択することを推奨しますが、ハイスドリルはコバルト入りハイスドリルに比べて比較的安価であり、以下の用途に適しています。コスト管理が必要な制作会社。

2. 使用コストに応じて: 生産コストを削減するために、超硬ソリッドドリルではなく、ハイスドリルビットやコバルト含有ドリルビットの使用をお勧めします。

3.加工速度に応じて決定:超硬ソリッドドリルの加工速度は比較的速いです。生産能力を高め、生産をスピードアップするには、合金ドリルを選択することをお勧めします。

要約: ステンレス鋼ドリルビットに最適な材質はどれですか?これに対する具体的な答えはありませんが、お客様の実際の生産ニーズに応じて決定されます。ただし、超硬ドリルの生産および加工速度は速いため、CNCマシニングセンターの生産効率の向上に適しており、それによって生産コストが削減され、工場の利益が増加します。


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